規格：φ65.80mm；標準通氣量：5~10m3/m•h 
    本管式微孔曝（pù）氣器應用於城（chéng）市生活汙水、工業廢水處理的充氧（yǎng）曝氣。該產品采用供氣主管與先導氣槽同橡膠膜可張孔進行（háng）微（wēi）孔（kǒng）曝氣。其結構（gòu）簡（jiǎn）單、氧利用率高，服務麵積大，性能可（kě）靠、氣孔不（bú）堵塞、汙水不倒（dǎo）灌、環向受力均勻、使用壽命長、安裝維修方便、係（xì）統價（jià）格低廉等特點，可廣泛應用於（yú）汙水處理工程上。 
    一、產品結構 
    管式微孔（kǒng）曝氣器由EPDM橡膠及配方原料經（jīng）過（guò）全套（tào）煉膠設備（bèi）煉成，采用（yòng）全套進口精密膜（mó）管生產（chǎn）設備製成曝氣橡膠管。固定在池底的進氣分管及曝（pù）氣支撐管采用特殊加工經技術處理的UPVC硬管（guǎn）,氣（qì）流分布器、固定調節托架采用ABS製成（chéng），進口304不鏽鋼卡（kǎ）箍等組成。 
    它在布滿細小氣孔的管體上覆蓋一層帶有曝氣孔的橡膠膜；由於橡膠（jiāo）膜具有良好的伸縮性，當氣體通過管體上的氣（qì）孔將（jiāng）氣壓作用在橡膠膜上時，橡膠膜上的曝氣孔（kǒng）膨脹掙開，使得空氣通過（guò）曝氣孔向水中均勻擴散，從而實現充氧（yǎng）之目的；當停氣時，橡膠膜曝氣孔處於準封閉狀態，因而氣（qì）孔不易堵塞。 　 
    二、產品特性 
    1、耐酸、堿、苯、酚、油等介（jiè）質； 
    2、氧利用率、動力效率高、服務麵積大、能耗低； 
    3、氣泡細小、均勻，有較好的流速、狀態； 
    4、采（cǎi）用環路布置、安裝方便、布氣均勻、水阻小； 
    5、橡膠膜中添加加強切紗，不易破裂，使用（yòng）壽命長； 
    6、無需空氣淨化，不需反衝洗，管理方便（biàn）； 
    7、造價僅為盤式橡膠膜曝氣器（qì）的60%；國外管式曝氣器的30%； 
    8、原使用（yòng）風機鼓風曝氣的各種曝氣裝置，在原風機、進氣管道不變的條件下 ，可直接改造為本管式曝氣器。
    三、產品規格 
    Φ65   管長500—2000mm 
    四、技術參數 
 

    五、材質（zhì）性能表 
    1.管材、管件均按GB4217-84、GB9116.1-88標準執行（háng），曝氣器部件按CJ/T3015.4-1996國家城鎮建設行業標準執行。 
    2.從以（yǐ）下對比可看出ABS，UPVC材料和橡膠（jiāo）膜片的經濟性、實用性、穩（wěn）定性比較優越，所以管式曝氣器骨架選用ABS材料是較合理的選擇，完全（quán）符合汙水處理（lǐ）廠的使用要求。 
   ABS管件（jiàn）物理化學性能 

    ABS管件物理機械性能

    ABS粒子物理、化學性能表

    UPVC管件物理機械性能

    PVC-U塑料管（guǎn）材主要優點 
    1、質量輕：塑料管的密度是鑄鐵管的1/5，是混凝土管的1/3，可以套裝，便於運輸，安裝方便，施工（gōng）費用與傳統管相比，可降低30%-50%的費用。  
    2、耐腐蝕：塑料管道不需做任何防腐處（chù）理，可（kě）用（yòng）做含有鹽堿土質的給水管道，可用於化工管道輸送帶（dài）有酸、堿、性質的介（jiè）質。  
    3、流（liú）體阻力小：塑料管道的粗糙係數0.008；鑄鐵管的粗糙係數是0.013，混凝土（tǔ）管的粗糙係（xì）數是0.014。  
    4、使（shǐ）用壽命長：鑄鐵管（guǎn）的使用壽命（mìng）為30年，塑料管的使用壽（shòu）命為50年，一條塑料管道幾乎等於兩條鑄鐵（tiě）管的壽命。  
    5、衛生性能（néng）好：能防止水源的二次汙染，且永不（bú）結垢。 
    曝氣膜片的主（zhǔ）要物理、化學（xué）性能表 

    矽橡膠具有優異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能（néng），矽橡膠突出的（de）性能是使用溫（wēn）度（dù）寬廣，能在-60℃（或更低的溫度）至+250℃（或更高的（de）溫度）下長期使用。 
    機（jī）械強度：矽橡膠的分子量即使（shǐ）達到（dào）50~70萬時，其柔性仍遠較其它有機橡膠為好，這（zhè）是由於它的甲基（jī）是繞Si—軸旋轉運動，氫原（yuán）子占（zhàn）有相當廣闊的窨，因而與（yǔ）相鄰分子的距離（lí）較大，分子間（jiān）相互吸引力（lì）較小，正是由於（yú）其分子間的作用力較小，故沒有配合填充劑的硫（liú）化膠抗張強度很低，尚不足1兆帕，伸長率約50~80%。雖然矽橡膠的補強效率遠較其它橡膠（jiāo）為高，且經多年來的研究（jiū）改進，現今已有很大的發展，但矽橡膠的機械強度，耐磨性仍（réng）較一般有機橡膠（jiāo）為差，在配料的各組（zǔ）份選擇適宜的情況下，矽橡膠硫化膠的機（jī）械強度可以獲得較（jiào）高的水平，如甲（jiǎ）基乙烯基矽橡膠的硫化膠，在某些配方中（zhōng）其抗張強度可達11~13Mpa，抗撕強度可達343~686牛（niú）頓（dùn）/厘米。  
    介電性能：有機（jī）矽橡膠的多數品種雖然含有少量（liàng）的乙烯基（jī），但（dàn）它們基本上仍屬於飽和橡（xiàng）膠，主鏈由矽—氧鍵所構成，使之具有優良的耐候性和耐臭氧性。有機矽橡膠的疏水性高，在潮濕的環境下工作（zuò），其介電性能改變很小，但（dàn）不能在有高壓蒸汽的環境下工作，否（fǒu）則，將發生水解和解聚作用。 
    化（huà）學穩定性（xìng）：有機矽橡膠的化學穩定性較差，對濃酸（suān）、濃堿及有機溶劑的（de）抗蝕能力遠不及一般橡膠。不含強極性基團的矽橡膠耐礦油的性能和耐芳香族、脂肪族非（fēi）極性溶劑的性能均差，當引入強極性基團（tuán）後，如氟矽橡膠、腈矽橡膠，則此種特性會得到顯著改善。 
    電（diàn）絕緣性：矽橡膠的電絕緣（yuán）性能優良，在所有使用溫（wēn）度下，其介電性能都比較（jiào）穩定，在（zài）高溫下介電性能有所降低，但仍能維持較好的絕緣性能指標。 
在航空工業中，矽（guī）橡膠供製造在空氣、臭氧、電場、滑油中工作的各種零件，膠板、膠管、膠繩（shéng）等。製品的（de）工作溫度為-60~-65℃至200~250℃，在高低溫下耐燃油、滑油的製品一般采（cǎi）用氟（fú）矽橡膠。 
    它的分子主（zhǔ）鏈（liàn）由矽原（yuán）子和氧原子交替組成，矽（guī）氧鍵的鍵能達370KJ/mol，比一般橡膠的碳-碳結合鍵能240 KJ/mol要大得多，這是矽橡膠具有很高熱穩定性的主要原因之一。 
矽氧鍵呈螺旋形構型，分子鏈的柔韌性大，（比C-C鍵或Si-C鍵大（dà）），分子鏈之間的相互作用力弱，這些結構特征使它的硫化膠柔軟而富有彈性，特（tè）別是彈性變（biàn）化（huà）不大，而一般橡膠（jiāo）的彈性變化是由於溫度降低後分子間的作用力大為增（zēng）強的緣故。 
    五、設計、安裝 
    1、本管（guǎn）式微孔曝氣器在設計采用時（shí），池底（dǐ）的進氣分管的直線上曝氣器一般間距為500—2000mm。曝氣器和（hé）曝氣器左右一般間距為500—1500mm；具體視水的濃度、供氣量（liàng）等工藝條件而定（dìng）。 
    2、 管式微（wēi）孔曝氣器的排列根數（shù）按池的長度及池底的進氣分管大小計算空氣流（liú）速而定。 
    3、池底的（de）進氣（qì）分管要（yào）從池岸的總管分（fèn）布（bù）出來，並安裝一隻（zhī）閥門（mén）。靠池壁彎至離池底500—600mm處焊一隻法蘭，並（bìng）配上橡膠墊片和螺絲。 
    4、管式微孔曝氣器安裝離池底150—250mm。 
    5、從池壁豎直下來的每根進氣分管連接（jiē）到池底的進氣（qì）分管，連接一根或多根（gēn）。 
    6、土建施工池底要達到基本平整。 
    7、本管式微孔曝氣器的價格按米（mǐ）計價（jià）。 
    圖1　　管式微孔曝（pù）氣器進氣分管（guǎn）法蘭對接示意圖 

圖2　　池（chí）底進氣分管一根或多根安裝連接示意圖

  六、安裝、運行與維護手（shǒu）冊 
    1.空氣分配管的安裝 
    空氣通過（guò）空氣總管到布氣主管，後從微孔曝氣器散發進入（rù）水（shuǐ）中，達到充氧的目的。 
    微孔曝氣器將安裝在池內布氣主管上，曝（pù）氣池內空氣支管的布（bù）置是按照每個池內曝（pù）氣器的數量（liàng），曝（pù）氣池的（de）形狀等因素確定的。 
    微孔（kǒng）曝氣器立麵布置尺寸，其表麵距池底約200mm，布氣管中心距池底約150mm。 
    風管流速（sù）一般為幹管、豎管（guǎn）10~15；支管、布氣管4~5 m/s. 
    布（bù）氣支管末（mò）端設置一個活動法蘭蓋，以便調試、維修時（shí）可利用空氣（qì）吹掉管內的雜物。在布氣主管的末端還設置了排汙裝置，該裝置是利用壓縮（suō）空氣將管道中的積水排空，能保（bǎo）證曝氣係統（tǒng）長時間正常運行，減少了布氣管道內的阻力和結垢可（kě）能性。 
    安裝時，先把水平調節支（zhī）架按設計要求尺寸用膨脹螺栓固（gù）定（dìng）在池底，安裝（zhuāng）在調節支（zhī）架上的布氣支管在一（yī）定的範圍可以（yǐ）任（rèn）意上升或下降，因此可以確保空氣布氣支管（guǎn）的水平安裝，在可能（néng）高低不平的池底地麵（miàn）上安裝管道將不再困難。 
    池內空氣管道（dào）采用UPVC工程塑料製作，與微孔曝氣器連接的空氣支管（guǎn）均可（kě）以在廠內預製後運至施工現（xiàn）場。 

    2.微孔曝氣器的安裝（zhuāng） 
    在空氣支管上按設計的間距預先開設Φ12mm孔眼（yǎn），開孔中心連接曝氣器接咀（DN20），開孔之間（jiān）的中（zhōng）心誤差不大於±0.5mm。空氣（qì）管按所要求的長度預製後運至安裝現（xiàn）場。 
    在（zài）安裝曝氣器以前空氣管道必須清理所有的雜（zá）物，確認空氣管網是清潔的。使用空氣吹除或（huò）清水衝（chōng）洗以去除內部可能堆積在管端的所有碎片和殘渣。 
    將微孔曝氣（qì）器擰入（rù）已預（yù）製好的布氣管（guǎn）連接（jiē）器（qì）上，注意不能擰（nǐng）得（dé）太緊（jǐn）。 
    安裝完成後檢查（chá）橡膠膜有無（wú）損壞，橡膠墊圈和連接器是否完好。 
    為了確保曝氣器（qì）運（yùn）行是不（bú）振動且永久保持水平，布氣管上設有水（shuǐ）平調節器支架，以（yǐ）M10不鏽鋼膨脹螺栓固定在池底，使空氣布氣支管的水平誤差控製在5±1mm以內，以便水平調節支架的（de）調節。 

    3.運行與（yǔ）維護（hù） 
    在開始運行以前清（qīng）除曝氣池中（zhōng）的所有雜物。 
    曝氣器安裝完成到試運行和正式運行之間的時間間隔應盡可能短。 
    在已經安裝曝氣器但還未運行的（de）好氧池內禁止進行油漆、焊接和其他施工，以免對曝氣器橡膠膜造成損壞。 
    檢查空氣開關，並注入清水，至少淹沒曝氣器100~200mm。短時間（jiān）供氣後關閉切斷（duàn）氣源，逐個檢查曝氣器與空氣管網的氣密性（xìng），如果某處因為密封不良而有漏氣，此處便會出現氣泡。 
    檢查（chá）所有管（guǎn）道接口等密封處是否有漏氣現象。 
    在標準通氣量8.0m3/h個的條（tiáo）件（jiàn）下，檢查曝（pù）氣（qì）布氣是否均勻，每個（gè）微孔曝氣器透氣麵積大於80%。 
    檢驗和試驗均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996國家行業標準規定的要求進行。 
    如果（guǒ）完成試運行檢查後沒有立（lì）即投入正常運行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現的極冷與極熱（rè）的天氣溫度對橡膠膜產生不利的影響。 
    在間隔時間較長的情況下考慮到池內水份的蒸發，應及時補（bǔ）充清水。曝（pù）氣器每（měi）天應以標準的（de）空氣量曝氣至少十分（fèn）鍾。 
    在氣溫（wēn）低（dī）於0º時，池內水位大約（yuē）為1.5~2米以（yǐ）防（fáng）止曝氣器被冷凍，溫（wēn）度越低，池內水位應越高。 

    4.運行 
    在正常運行時通過調（diào）節空氣流量來保持水中的（de）溶（róng）解氧處於理想狀態下，但所（suǒ）調節的空氣流量（liàng）應在曝氣器（qì）允許的範圍內，在空氣流量較高時，曝氣器的水頭損失較（jiào）大而氧轉移率較小，而較小的空（kōng）氣流量則不能充分發揮曝氣器的性能，並且池內曝氣可能（néng）不均勻，因此理想的調節是在推薦的空氣流量範圍內進行（háng）。 
    推薦的空（kōng）氣流量值範圍為5~10m3/n•h，可正常曝氣（qì）的空氣流量值範圍為8m3/n•h，臨界流量12m3/n•h，僅在需（xū）要（yào）清洗時短時間使用，每次不得超過10分鍾。 
    水溫控製範圍為5℃~35℃。 
    進入微孔曝氣器的（de）空氣應是無油、無（wú）灰塵和化學溶劑的。 

    5.問題及對策 
    由於HNBQ-D65型橡膠膜微孔曝氣管橡膠（jiāo）膜片采用了高性能、高質量（liàng）的（de）EPDM橡膠材料，在（zài）正常（cháng）運行（háng）過程中僅需要少量的維護（hù）即可（kě）。對曝氣（qì）係統（tǒng）進行周期性的檢查，尤其是曝氣（qì）器的（de）水頭損失，這將有助於運行人員判斷曝氣係統是否在佳狀態下工作。 

    6. 以（yǐ）下是可能出現的問題及（jí）其處（chù）理方法： 
    a、曝氣池（chí）中某個區（qū）域出現較大的氣（qì）泡 
    1.    空氣布氣（qì）管滲漏： 
    處理方法：排空有問題區域的水，用小空氣量鼓風檢查，確定滲漏的（de）位置並修複。 
    2.    曝氣器橡膠膜（mó）損壞： 
    處理方法：排空有問題區域的水，用小空氣量鼓風檢（jiǎn）查曝（pù）氣器，確定滲漏的曝氣器，更換橡膠膜片或整（zhěng）個曝氣器。 
    b、氣泡不均勻（yún）： 
    1.    空氣量（liàng）不足： 
    處理方法（fǎ）：檢查（chá）鼓風機運行是否正常。 
    2.    空氣管上的閥門關閉或沒有（yǒu）完全打開（kāi）： 
    處理（lǐ）方法：檢查閥門是否處於開啟狀態。 
    3.    池內曝氣（qì）係統安裝情況不理想： 
    處理（lǐ）方法（fǎ）：排空有問題區域的水，檢查曝氣布氣管的水平（píng）誤差是（shì）否在±6mm以內；檢查空氣管道和接口是（shì）否（fǒu）已結（jié）垢（gòu）堵塞，如有，用（yòng）空氣吹除和（hé）高壓水槍（qiāng）衝洗。 
    4.    橡膠膜片上結垢： 
    處理方法：檢查橡膠膜上是（shì）否結垢，如有（yǒu），清潔橡膠（jiāo）膜；更換橡膠膜片或整（zhěng）個曝氣器。 
    c、水中溶解氧不正常地降低，曝氣係統的水頭損失（shī）增加： 
    1.    橡膠膜片上結垢： 
    處理方法：檢查橡膠膜上是否結垢，如有，清（qīng）潔橡（xiàng）膠（jiāo）膜；更換橡膠膜片或整個曝氣（qì）器。 
    d、整個曝氣池中溶解氧水平不一致： 
    1.    空氣量不足： 
    處理方法（fǎ）：檢查（chá）鼓風機運行是否正常；檢查（chá）空氣管上的閥門是否位於開啟狀態。 

    7.維護與保養 
    1.操作人員應經常檢查曝氣係統的曝氣狀（zhuàng）況，如果曝氣係統在水頭阻力（lì）增大或氣泡形狀發生變化，曝氣器就需（xū）要清理諸如碳酸鹽、鐵鹽、鋁（lǚ）鹽和生物汙泥等（děng）沉結物，曝氣器橡膠膜上的結垢將導致出氣量的減少，曝氣（qì）係統氧利用律降低，水頭損失增大。 
    2.定期進行排水清理是理想的（de）保養方法（fǎ），期限的長短則（zé）取決於所處（chù）理水的性質、處理工藝等因素。 
    3.在排水清理維護保養時注意不要讓橡膠膜表麵上的沉結物幹燥結塊，需立即進行清理。沉結物的幹燥結塊將使（shǐ）清理工作困難，從而影響曝氣器的性（xìng）能。 
    4.生物汙泥可用物理方法去除（chú），使用刷子清理橡膠膜表麵或用高壓（yā）水（shuǐ）槍衝洗。在用高壓水槍清理時注（zhù）意應使（shǐ）水槍的槍嘴與橡膠膜表麵保持大約500mm的距離，以防止損壞（huài）橡膠膜。 
    5.碳酸鹽等結垢應以化學方法去除，將一定量的甲酸隨空氣進入曝氣係統，加入甲酸的比例取決於結垢的程（chéng）度，清（qīng）理時並不需要將曝氣池內的水排空。一般情況（kuàng）下每年清洗（xǐ）一至二（èr）次。 
    6.在微孔曝氣器被損壞或（huò）認為清理保養後也不能滿足性能要求時可（kě）更換橡膠膜片或更換整個曝氣器，更換方法與安裝方式相同。